Гидравлический цилиндр для регулировки ширины узкой стороны кристаллизатора (ООО «Хэбэй Хуньюань Гидравлическая Машиностроительная Компания»)

1. Позиционирование продукта и основные функции

Как ключевой гидравлический исполнительный элемент на линии непрерывной разливки, гидравлический цилиндр для регулировки ширины узкой стороны кристаллизатора разработан специально для кристаллизаторов непрерывной разливки металлургических предприятий. Основные функции — обеспечение точной регулировки ширины и стабильного фиксирования медных пластин узкой стороны кристаллизатора. Благодаря совместной работе гидравлического привода и электронного управления цилиндр позволяет в реальном времени адаптироваться к требованиям производства слитков различных размеров (например, квадратных, плиточных), осуществлять переключение ширины без остановки линии — это напрямую повышает гибкость производства и эффективность переключения размеров продукции на линии непрерывной разливки.

2. Основные технические преимущества (с учетом производственных возможностей Хуньюань Гидравлика)

• Микронная точность регулировки, гарантирующая консистентность размеров слитков

На основе импортных полностью автоматизированных обработочных центров класса мкм (например, горизонтальных обработочных центров, упомянутых ранее) поверхность внутреннего отверстия цилиндра имеет шероховатость Ra0.4 мкм, а погрешность соосности штока цилиндра не превышает 0.02 мм. В сочетании с импортными гидравлическими пропорциональными клапанами и датчиками положения точность регулировки ширины контролируется в диапазоне ±0.1 мм — это эффективно предотвращает деформацию слитков (отклонение от квадратности) и разлив стали, вызванные неравномерным зазором узкой стороны, и удовлетворяет строгим требованиям к точности размеров слитков для высококачественной стали.

• Конструкция, устойчивая к высокой температуре и загрязнениям, адаптированная к тяжелым условиям эксплуатации

Для условий эксплуатации кристаллизатора (температура окружающей среды 300–500 °C, проливание стали, пылевые выбросы) корпус цилиндра изготовлен методом сплошной ковки из легированной конструкционной стали 27SiMn (предел прочности ≥980 МПа), внешняя поверхность обработана электрофирменной антикоррозийной涂层ю с последующим нанесением высокотемпературной керамической покрытия (устойчивость к температуре ≥600 °C). Система уплотнения оснащена импортными комплектными уплотнительными элементами из фторкаучука (устойчивость к температуре от -20 до 200 °C), дополнительно предусмотрены отдельные пылезащитные кожухи и фильтры гидравлических каналов (точность фильтрации 10 мкм) — это гарантирует бесперебойную работу оборудования более 8000 часов при тяжелых условиях.

• Быстрая реакция и стабильное фиксирование, повышение непрерывности производства

Используется двусторонний поршневой дизайн, диапазон рабочих давлений 16–25 МПа, усилие одного цилиндра достигает 50–200 кН (индивидуально подбирается под размеры кристаллизатора). Время реакции на регулировку ширины не превышает 0.5 с, при переключении ширины гидравлический блокировочный клапан обеспечивает моментальное фиксирование — нет дрейфа точности фиксации, что предотвращает колебания качества слитков, вызванные смещением узкой стороны во время непрерывной разливки. Особенно подходит для высокопроизводительных линий непрерывной разливки (скорость протяжки слитков ≥2.5 м/мин).

• Модульный дизайн, удобство обслуживания

Продолжая модульную концепцию разработки гидравлических продуктов компании, корпус и крышки цилиндра соединены фланцевым разъемом (демонтируемый), ключевые компоненты (шток цилиндра, уплотнительные элементы, датчики) могут демонтироваться и заменяться отдельно — обслуживание не требует полной демонтажа кристаллизатора, время обслуживания одного цилиндра сокращено до 2 часов. Эффективность обслуживания выше на 60% по сравнению с традиционными гидравлическими цилиндрами, что значительно снижает потери от остановки линии.